El par de apretamiento del perno es uno de los parámetros clave comunes en ingeniería mecánica, que afecta directamente a la seguridad y fiabilidad de los equipos.el control del torque de apretamiento del perno a menudo se enfrenta a varios problemas y desafíosEste artículo explorará los problemas comunes con el par de apretamiento de pernos y propondrá soluciones correspondientes para ayudar a los ingenieros a dominar mejor la tecnología de apretamiento de pernos.

1Problemas comunes con el torque de apretamiento del perno

(1) Cerrojos sueltos: los cerros sueltos son uno de los problemas más comunes en el control del par de apretamiento de cerros.Los tornillos sueltos no sólo afectan al funcionamiento normal del equipo, pero también pueden causar accidentes de seguridad.
(2) Fractura del perno: cuando el perno es sometido a un par de apretamiento excesivo, puede romperse.
(3) Deslizamiento del perno: el deslizamiento se refiere al fenómeno de deslizamiento entre el hilo y la tuerca durante el proceso de apretamiento del perno.Los dientes resbaladizos no sólo afectan el efecto de apretamiento de los pernos, pero también puede conducir a la falla del perno.
(4) Fluctuación del par: en la práctica, la fluctuación del par de apretamiento puede ser causada por factores tales como el nivel de habilidad del operador, la calidad de la herramienta y el coeficiente de fricción.Las fluctuaciones del par pueden afectar a la consistencia de apretamiento del perno, afectando así a la seguridad y fiabilidad del equipo.

2. Solución para el torque de apretamiento del perno

(1) Elegir los tornillos y las tuercas adecuados: al seleccionar los tornillos y las tuercas, se deben considerar plenamente factores como el material, el grado de resistencia y el tamaño.La elección de pernos y tuercas de alta calidad puede mejorar efectivamente la estabilidad y la fiabilidad del par de apretamiento de pernos.
(2) Control del rango del par de apretamiento: al apretar los tornillos, el rango del par de apretamiento debe controlarse estrictamente.el par de apretamiento debe calcularse sobre la base de factores tales como las especificaciones del perno., materiales y coeficientes de fricción, y controlados en funcionamiento real.
(3) Utilice herramientas de apretamiento adecuadas: la elección de la herramienta de apretamiento adecuada es crucial para controlar el par de apretamiento de los tornillos.utilizando herramientas como llaves de torsión o máquinas eléctricas de apretamiento puede controlar con mayor precisión el tamaño y la estabilidad del par de apretamiento.
(4) Fortalecer la formación operativa: la mejora del nivel de habilidad del operador puede reducir la ocurrencia de fluctuaciones de par.Los operadores están familiarizados con los requisitos técnicos y las normas de funcionamiento para el apretamiento de tornillos., mejorando la estabilidad y la coherencia del proceso de endurecimiento.
(5) Inspección y mantenimiento regulares: la inspección y mantenimiento regulares de los pernos y herramientas de apretamiento pueden detectar y resolver los problemas de manera oportuna.comprobar el estado de apretamiento de los tornillos, el desgaste de los hilos y la precisión de las herramientas de apretamiento para garantizar el proceso de apretamiento sin problemas de los tornillos.

3Conclusión
El control del par de apretamiento de pernos es una parte indispensable de la ingeniería mecánica.Podemos entender mejor la tecnología de apretamiento de pernos, mejorar la seguridad y la fiabilidad de los equipos, reforzar al mismo tiempo la formación operativa, seleccionar los tornillos y tuercas adecuados, controlar el rango de torsión de apretamiento,utilizando herramientas de apretamiento adecuadasEn la práctica, el proceso de apretado de los tornillos se basa en la aplicación de medidas de inspección y mantenimiento regulares.Debemos combinar situaciones específicas y aplicar de manera flexible estos métodos para mejorar continuamente el nivel de control del par de apretamiento del perno.