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Ocho faltas y soluciones comunes en trabajar a máquina de la máquina herramienta CNC

November 8, 2021

Ocho faltas y soluciones comunes en trabajar a máquina de la máquina herramienta CNC

La herramienta para corte de metales cortó exceso del metal en el objeto a través de la máquina-herramienta del NC, para formar el objeto. Las máquinas herramientas CNC, el sistema de la herramienta y la gestión de la herramienta son la base de dar el juego completo a la eficacia que trabaja a máquina de máquinas herramientas CNC y de asegurar calidad que trabaja a máquina. Por lo tanto, las faltas y las soluciones comunes en trabajar a máquina del NC se relacionan directamente con las herramientas que cortan. Los siguientes son algunas faltas encontraron a menudo en el proceso que trabaja a máquina del NC, y hay muchas soluciones. Por lo tanto, si usted no tiene bastante experiencia para encontrar directamente el punto de entrada del problema, usted puede también utilizar el “método de eliminación” para la comparación. Se han procesado estas faltas y métodos de detección y probado, que se pueden utilizar como referencia para los problemas encontró en el trabajo.


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1. El tamaño del objeto es exacto y el final superficial es pobre

Causa del fracaso

Se daña la extremidad de herramienta y no agudo;

La máquina-herramienta resuena y se coloca inestable;

La máquina-herramienta se arrastra;

Tecnología de proceso pobre.

 

Solución:

 

Si la herramienta no es aguda después de ser llevado o daño, remuela la herramienta o seleccione una mejor herramienta para fijar la herramienta otra vez; Si la máquina-herramienta resuena o no se coloca estable, ajuste el nivel, ponga la fundación y fíjela estable; Las razones del arrastre mecánico son que el carril de guía del carro está llevado seriamente y la bola del tornillo de posicionamiento es llevada o floja. La máquina-herramienta debe ser mantenida. Después de ir a y desde trabajo, el alambre del hierro debe ser limpiado y el aceite lubricante se debe añadir a tiempo para reducir la fricción; Seleccione el líquido refrigerador conveniente para el objeto que procesa, e intente seleccionar una velocidad más alta del eje cuando puede cumplir los requisitos de proceso de otros procesos.

 

2. Jefe grande y pequeño de la forma cónica del objeto

Causa del fracaso
El nivel de la colocación de la máquina-herramienta no se ajusta bien, una alta y una baja, dando por resultado la colocación inestable;
Al dar vuelta a un eje largo, el material que contribuye es relativamente duro y la herramienta que corta es profunda, dando por resultado el fenómeno del rendimiento de la herramienta;
El perno del eyector del residuos de mezcla no es concéntrico con el eje principal.
Solución:
Utilice el indicador llano para ajustar la nivelación de la máquina-herramienta, ponga una fundación sólida, fije la máquina-herramienta y para mejorar su dureza; Seleccione un proceso razonable y una alimentación que corta apropiada para evitar la herramienta que es forzada para rendir; Ajuste el residuos de mezcla.

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3. La luz de la fase del conductor es normal, y el tamaño del objeto trabajado a máquina es grande y pequeño.


Causa del fracaso
El carro de la máquina-herramienta corre en la velocidad durante mucho tiempo, dando por resultado el desgaste de la barra y del transporte del tornillo;
La exactitud de colocación repetida del tenedor de herramienta tiene desviación en uso a largo plazo;
El carro puede volver exactamente al punto inicial de proceso cada vez, pero al tamaño de los cambios procesados del objeto aún. Este fenómeno es causado generalmente por el eje. La rotación de alta velocidad del eje causa desgaste que lleva serio, dando por resultado el cambio de procesar tamaño.
Solución:
Utilice el indicador del dial para inclinarse contra la parte inferior del tenedor de herramienta, corrija un programa del ciclo fijo a través del sistema, compruebe la exactitud de colocación repetida del carro, ajuste la liquidación del tornillo y para substituir el transporte; Compruebe la exactitud de colocación repetida del resto de la herramienta con un indicador del dial, ajuste la maquinaria o substituir el resto de la herramienta; Utilice un indicador del dial para comprobar si el objeto vuelve al punto inicial del programa exactamente después de procesar. Si es posible, revise el eje y substituya el transporte.