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Las características y aplicaciones, ventajas y desventajas de los materiales plásticos LDPE

February 24, 2024

Nombre científico

Polietileno de baja densidad, polietileno de alta presión.

El monómero

Etileno - un gas producido en la refinación de petróleo.

El color

El polietileno de color natural es un material ceroso blanco semitransparente con una gravedad específica más ligera que el agua, suave y resistente, ligeramente alargado, no tóxico e inodoro.

Características de la combustión

El extremo superior de la llama es amarillo y el extremo inferior es azul.con gotas de líquido y sin humo negro saliendoAl mismo tiempo, emite el olor a parafina quemada.

Ventajas

Resistencia a ácidos y álcali, resistencia a disolventes orgánicos, excelente aislamiento eléctrico, y aún puede mantener un cierto grado de dureza a bajas temperaturas.

Desventajas

Pobre rendimiento mecánico, mala permeabilidad al aire, fácil deformación, envejecimiento, fragilidad, agrietamiento por esfuerzo, baja dureza superficial y fácil rasguño.se requiere un tratamiento de descarga superficial durante la impresión, no está permitido el galvanizado y la superficie es opaca.

Rendimiento del moldeado por inyección

Polietileno de bajo peso molecular con un punto de fusión de 120 °C, muy similar a la parafina.El rango ajustable de la temperatura de moldeo por inyección es grandeDurante el moldeo por inyección, la temperatura general de funcionamiento es de entre 170 °C y 220 °C.Como es un plástico olefínicoSin embargo, para la calidad del producto, puede secarse a 60 °C durante 1 hora para descargar agua flotante.El polietileno tiene una alta viscosidad de fusión y una baja relación de longitud de flujoPor lo tanto, la puerta y el corredor son relativamente grandes; el producto es propenso a la electricidad estática y la superficie es propensa a la absorción de polvo.La tasa de contracción es de 16 ‰El valor de desbordamiento es de 0,05 mm.

Aplicaciones

1Se utiliza para la extrusión de películas de embalaje, películas revestidas y mangueras.

2Se utiliza para el moldeado por inyección de artículos de uso diario y carcasas de gama baja.

3Se utiliza para la extrusión de recipientes moldeados por soplado.