Grados, estado, propiedades y aplicaciones de la aleación de aluminio

Grados de aleación de aluminio

1. Serie 1000: Aluminio puro con excelente resistencia a la corrosión y alta conductividad térmica y eléctrica.
2. Serie 2000: El cobre es el principal elemento de aleación, que ofrece una alta resistencia y buena maquinabilidad.
3. Serie 3000: El manganeso es el principal elemento de aleación, proporcionando una buena resistencia a la corrosión y una resistencia moderada.
4. Serie 4000: El silicio es el principal elemento de aleación, mejorando la resistencia al desgaste y reduciendo el coeficiente de expansión térmica.
5. Serie 5000: El magnesio es el principal elemento de aleación, que ofrece una buena resistencia a la corrosión y una alta resistencia.
6. Sección 6000: El silicio y el magnesio son los principales elementos de aleación, proporcionando buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
7. Sección 7000: El zinc es el principal elemento de aleación, ofreciendo la mayor resistencia entre las aleaciones de aluminio.
8. Sección 8000: Otros elementos, como el litio, que proporcionan propiedades especializadas para aplicaciones específicas.

Estatus de las personas

• Ardiente (O): estado suavizado, proporcionando la máxima ductilidad y funcionalidad.
• Refrigerantes para el trabajo (H): Reforzado mediante deformación mecánica, denominado H1, H2, H3, etc.
• Temperado (T): Tratados térmicamente para obtener propiedades mecánicas específicas, indicadas como T3, T4, T5, T6, etc.

Propiedades

• Alta relación fuerza-peso: Ideal para aplicaciones en las que la reducción de peso es crucial.
• Resistencia a la corrosión: Excelente resistencia a la corrosión en diversos ambientes.
• Conductividad eléctrica y térmica: La alta conductividad hace que las aleaciones de aluminio sean adecuadas para aplicaciones eléctricas y térmicas.
• Duxtilidad y maleabilidad: Fácil de formar y dar forma, lo que permite procesos de fabricación versátiles.
• No magnético: Adecuado para aplicaciones en las que se requieren materiales no magnéticos.

Aplicaciones

1. Aeronautica y aeroespacial: Las aleaciones de alta resistencia (por ejemplo, 7075) se utilizan en estructuras y componentes de aeronaves debido a su excelente relación resistencia-peso.
2. Automóvil: Las aleaciones como 6061 y 6063 se utilizan en los marcos de los automóviles, los componentes del motor y las ruedas para reducir el peso y mejorar la eficiencia del combustible.
3. Construcción: Las aleaciones de las series 5000 y 6000 se utilizan en fachadas de edificios, marcos de ventanas y componentes estructurales por su durabilidad y resistencia a la corrosión.
4. MarítimoLas aleaciones de la serie 5000 son las preferidas para la construcción naval y las estructuras marinas debido a su excelente resistencia a la corrosión en el agua de mar.
5. Electrónica: El aluminio puro (serie 1000) y ciertas aleaciones de la serie 6000 se utilizan en disipadores de calor, cables y carcasas por su conductividad y propiedades de peso ligero.
6. Productos de consumo: Se utiliza en electrodomésticos, artículos deportivos y materiales de embalaje por su formabilidad y atractivo estético.

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