Conocimiento básico de los productos de fijación: tipos, especificaciones, materiales y técnicas de procesamiento
Los sujetadores son un tipo de piezas mecánicas utilizadas para sujetar conexiones y se utilizan ampliamente. Se utiliza en una amplia gama de industrias y se puede ver en varias máquinas, equipos, vehículos, barcos,las vías férreas, puentes, edificios, estructuras, herramientas, instrumentos, químicos, instrumentos y suministros.

Se caracteriza por una amplia variedad de especificaciones, diferentes prestaciones y usos, y un alto grado de estandarización, serialización y generalización.Algunas personas llaman un tipo de sujetadores con normas nacionales sujetadores estándar, o simplemente piezas estándar.

Conocimiento básico de los productos de fijación (especificaciones)

Los parámetros que deben indicarse al describir los sujetadores son: nombre del producto (norma), especificaciones, material, nivel de resistencia y tratamiento de la superficie, como: DIN912, M4-0.7x8, SCM435,grado 12.9Es negro.

1Nombre del producto (norma)

Nota: Para los tornillos que no tengan normas y sean piezas no estándar, deben facilitarse dibujos. Por ejemplo, DIN912, el nombre chino es: tornillo de cabeza cilíndrica de toma hexagonal,Este es el nombre del producto.Sin embargo, la forma más precisa es llamarlo un estándar, porque GB70 también tiene tal nombre de producto; pero los dos estándares no son consistentes en tamaño en muchos lugares.Las normas más influyentes en el mundo son:: normas alemanas (DIN), normas internacionales (ISO), normas nacionales chinas (GB), normas americanas (ANSI) y normas japonesas (JIS).

2Especificaciones

Generalmente, el nombre del tornillo es el diámetro del hilo * la longitud del tornillo. Diámetro del patrón de dientes, los sistemas métricos comúnmente utilizados incluyen: M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, etc.;Los sistemas estadounidenses más usados incluyen:: 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10#- 24, 1/4-20, 5/16-18, 3/8-16, 1/2-13, etc. La longitud del tornillo se refiere a la longitud efectiva del objeto incrustado. Por ejemplo:la longitud total de los tornillos de la cabeza del contrabajo está cargada, la longitud de la mitad de la cabeza se añade a los tornillos de cabeza semiconducidos, y la longitud de los tornillos de cabeza cilíndricos no incluye el tamaño de la cabeza.Es mejor añadir el tono de los dientes en el nombre completoPor ejemplo, M4-0.7x8, el diámetro exterior del diente de los 4 dedos es de 4 mm, 0.7 significa que la distancia entre los dos picos de los dientes es de 0.7 mm,y la longitud efectiva del diente de 8 dedos incrustado en el objeto es de 8 mmPor razones de simplicidad, no escribimos la distancia entre los dientes.Esto sólo está disponible en el sistema métrico, y los productos americanos todavía tienen que marcar el tono de los dientes.

Aquí nos centramos en las especificaciones de los tornillos americanos, como 6#-32*3/8.32 es los 32 hilos por pulgada de longitud de hilo (equivalente a los hilos de los tornillos métricos). distancia); 3/8 es la longitud del tornillo (específicamente el mismo que el tornillo métrico). Hay dos fórmulas para recordar aquí: diámetro exterior del diente A#=(Ax0.013+0.06) x25.4(mm), 1 pulgada=25.4mm.Entre ellos, 2#=2.2mm, 4#=2.9mm, 6#=3.5mm, 8#4.2mm y 10#=4.8mm son los datos que se deben memorizar.6#-32, 8#-32, 10#-24, 1/4-20, 5/16-18, 3/8-16, 1/2-13 (dientes estándar estadounidenses). Nota: los dientes UNC fabricados en los Estados Unidos son dientes estándar y los UNF son dientes finos.

3. Material

Los materiales en orden de los más comunes son: acero al carbono, acero inoxidable, hierro inoxidable, cobre, aluminio, etc.

El acero al carbono se divide además en acero bajo en carbono (como C1008/C1010/C1015/C1018/C1022), acero de carbono medio (como C1035), acero alto en carbono (C1045/C1050),y acero aleado (SCM435/10B21/40Cr). Generalmente, el material C1008 se utiliza para fabricar productos de grado ordinario, como tornillos de grado 4.8 y tuercas de grado ordinario; C1015 se utiliza generalmente para fabricar tornillos para ojos;C1018 se utiliza generalmente para fabricar tornillos de máquinas, y, por supuesto, también se utiliza para fabricar tornillos de autoapertura; C1022 se utiliza generalmente para fabricar tornillos de autoapertura. Para el acero inoxidable, el SS302/SS304/SS316 es el más común.un gran número de productos SS201 también son populares ahora, e incluso los productos con un menor contenido de níquel se denominan productos de acero inoxidable no auténticos.Pero sus propiedades anticorrosiones son muy diferentes..

4Nivel de fuerza.

El grado de resistencia se refiere principalmente a los sujetadores de acero al carbono.8, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, y 12.9Las tuercas son de nivel 4, nivel 6, nivel 8, nivel 10 y nivel 12. Generalmente, los tornillos por debajo del grado 8.8 se llaman tornillos ordinarios, mientras que los tornillos por encima del grado 8.8 (incluido el grado 8.8) son tornillos de alta resistenciaLa diferencia es que los tornillos de alta resistencia requieren tratamiento térmico de amortiguación y templado.

5Tratamiento de la superficie

El tratamiento superficial es principalmente para aumentar el rendimiento anticorrosión, y algunos también tienen en cuenta el color, por lo que es principalmente para productos de acero al carbono, que generalmente requieren tratamiento superficial.Los tratamientos de superficie más comunes incluyen: el ennegrecimiento, la galvanización, el revestimiento de cobre, el revestimiento de níquel, el revestimiento de cromo, el revestimiento de plata, el revestimiento de oro, el Dacromet, la galvanización en caliente, etc.Hay muchos tipos de galvanizado, incluido el zinc azul y blanco, el zinc azul, el zinc blanco, el zinc amarillo, el zinc negro, el zinc verde, etc. también se dividen en ecológicos y no ecológicos.Cada tipo de revestimiento tiene una variedad de espesores de revestimiento para satisfacer diferentes efectos de ensayo de salpullido..

Conocimiento básico de los productos de fijación (función)

1Aspectos funcionales:

1- Requisitos de par de tornillo: los tornillos hexagonales externos pueden soportar un par relativamente mayor, los tornillos hexagonales internos pueden soportar un par menor,y los tornillos recortados pueden soportar un par aún más pequeño (por lo que estos tornillos son generalmente tornillos de grado ordinario). 2. Cuando se ensamblan los tornillos hexagonales externos, generalmente se utilizan llaves de corte ajustable, llaves de torsión y llaves de corte abiertas.pero es muy versátil y es adecuado para tornillos hexagonales externos con varias especificaciones de cabezaLa llave torsi es la más eficiente, pero no es adecuada para algunas ocasiones.Así que sólo se puede utilizar para Hay dos tipos de tornillos hexagonales externos en la cabezaLa llave inglesa abierta es similar a la llave inglesa de torsión, pero puede utilizarse con una manga extendida.cuanto mayores sean los requisitos para los bordes y las esquinas del perno hexagonal externo,Para ahorrar materiales, la gente de Wenzhou inventó la cavidad hexagonal externa.Los tornillos hexagonales fuera del bolsillo son ligeros y tienen una cabeza delgadaSon propensos a resbalarse bajo fuerza, y la cabeza puede ser atornillada.

3. Montar los tornillos hexagonales con una llave hexagonal. Esto tiene altos requisitos para el agujero hexagonal interior. Si el agujero es más grande, la llave hexagonal se deslizará, y si el agujero es más pequeño,La llave inglesa no se puede insertar.Para algunos tornillos hexagonales de gran tamaño, siempre y cuando uno de los lados opuestos del hexágono esté calificado, el tamaño de la hexagón interior es inferior al tamaño de la hexagón interior, por lo que los requisitos para el orificio son mayores.Se puede ensamblar normalmente con una llave inglesa; para algunos tornillos de toma de hexágono de tamaño pequeño, como M2 toma de hexágono apretamiento, inserte la llave inglesa y utilizar un poco de fuerza.,Por lo tanto, la llave inglesa de M2, M2.5, y los tornillos hexagonales M3 (especialmente los productos de apretamiento) se deslizan fácilmente durante el proceso de montaje. 4.Los tornillos recortados se ensamblan con un destornillador y no requieren demasiada fuerza, por lo que la fuerza sólo tiene que ser 4.8En ocasiones, algunos tornillos que requieren una gran resistencia sólo necesitan carburizado y tratamiento térmico.Generalmente recomendamos que el grado de tornillo sea un grado más alto que el grado de la tuercaPor ejemplo, los tornillos de grado 8.8 se combinan con las tuercas de grado 4, de esta manera, solo necesita cambiar las tuercas la próxima vez.

2Tratamiento térmico:

El tratamiento térmico se aplica principalmente a los tornillos de acero al carbono, principalmente el tratamiento térmico de calentamiento y templado y el tratamiento térmico de carburado para satisfacer los requisitos de resistencia de los tornillos en diferentes entornos..Tratamiento térmico de calentamiento y templado: los productos con niveles de resistencia de 8,8 y superiores son todos productos de tratamiento térmico de calentamiento y templado.La característica de este tratamiento térmico es que la dureza es relativamente uniforme dentro y fueraCuando el mismo material es tratado térmicamente, cuanto mayor es la dureza, peor es la dureza. Por lo tanto, existe la necesidad de un emparejamiento seguro. Mientras se cumple la dureza, también se garantiza la dureza. 2Tratamiento térmico de carburado: este tratamiento es esencialmente necesario para los tornillos de auto-apertura,que se caracterizan por una superficie muy dura y un núcleo relativamente blando porque necesitan ser perforados en una placa de hierro duro. Las uñas auto-apuntadas tienen un mayor riesgo. Por ejemplo, las uñas auto-apuntadas a menudo encuentran extremos rotos. Las posibles razones son: 1 Embragilidad por hidrógeno; 2 La dureza es demasiado alta o demasiado baja,causando torsión y rotura3 La ranura transversal es demasiado profunda; 4 La cabeza es demasiado delgada; 5 No hay un ángulo R en la articulación de la cabeza y el cuello, lo que resulta en una concentración de tensión; 6 Funcionamiento irregular, etc.

3- Riesgos de fragilidad del hidrógeno:

1En general, para los productos con dureza > 32HRC, existe el riesgo de que el hidrógeno se vuelva frágil en el galvanizado.el riesgo de fragilización por hidrógeno se producirá al galvanizado de todos los productos superiores al grado 10.9 (incluida la categoría 10.9) y los productos que hayan sido sometidos a un tratamiento térmico de carburado (clavos de autoapertura).El H+ entra en el interior del metal para formar burbujas, causando que el tornillo continúe rompiéndose en el lugar durante el uso, pero se produce una fractura retardada en un plazo de 24 horas. 3.Los productos con riesgo de fragilización por hidrógeno deben enviarse a un horno de deshidrogenación dentro de las 4 horas posteriores a la galvanización y almacenarse a 200 grados centígrados durante unas 8 horas.Los métodos de tratamiento por fragilización por hidrógeno pueden reducir en gran medida el riesgo de fragilización por hidrógeno, pero no se puede evitar por completo.cuando sea necesario garantizar al 100% que no exista riesgo de fragilización por hidrógeno, está estrictamente prohibido el uso de productos de galvanoplastia; en su lugar, utilizar procesos de tratamiento de superficie como Dacromet y chorro de arena. .

4Dirección de desarrollo de la tecnología de procesamiento y rendimiento de los sujetadores:

1. Tiene una alta resistencia al tiempo que garantiza la dureza; 2. Puede reducir el peso manteniendo el mismo tamaño; 3. Puede hacer que el volumen sea más pequeño manteniendo su resistencia mecánica; 4.Puede aumentar su dureza manteniendo su fuerzaCuando la apariencia es satisfactoria, la capacidad anticorrosión se puede mejorar; 6. El límite de precisión se mejora; cualquiera de los procesos de alto costo de procesamiento existentes anteriores,nuevos procesos que puedan satisfacer los requisitos a un costo relativamente bajo abrirán el futuro de nuestra industria de fijaciones. nuevo ambiente.