1Tecnología de procesamiento del bloque de guía superior inclinado
1) Procesamiento de corte de alambre: corte de forma rápida por alambre, dejando una máquina de rectificación.

2) Procesamiento de la máquina de rectificación: rectificar el cuadrado hexagonal para garantizar dimensiones exteriores precisas.

3) Procesamiento de fresadoras: agujeros de roscado y agujeros de tornillo.

4) Procesamiento de corte de alambre: corte rápido de alambre de orificios de guía superior inclinados.

2Tecnología de procesamiento del asiento deslizante
1) Prepara los materiales.

2) Procesamiento de la máquina de rectificación: rectificar el cuadrado hexagonal para garantizar dimensiones exteriores precisas.

3) Procesamiento de fresadoras: perforación de agujeros de alambre, perforación y perforación de agujeros de tornillo.

4) Procesamiento de corte de alambre: procesamiento de alambre rápido de orificios inclinados de postes de guía.

5) acabado CNC: las dimensiones de la zona de moldeo se fresan con precisión.

3Proceso de briqueteo
1) Prepara los materiales.

2) Procesamiento con fresadora: perforar los agujeros de los tornillos y agrietar la zona de moldeo (reserva 0,3-0,5 en un lado, molinero).

3) Procesamiento de la máquina de rectificación: rectificar el cuadrado hexagonal, rectificar las dimensiones exteriores con precisión y darle forma.

4Tecnología de procesamiento de bloques de bloqueo
1) Prepara los materiales.

2) Procesamiento de la máquina de rectificación: rectificar el cuadrado hexagonal para garantizar dimensiones exteriores precisas.

3) Procesamiento de corte de alambre: formación rápida de alambre.

4) Procesamiento con fresadoras: perforación y perforación de los agujeros de los tornillos.

5Principios del procesamiento del agujero del eyector
Los agujeros de eyección superiores a Φ3 (incluidos los de Φ3, Φ4, Φ5, Φ6) se procesan por perforación y recubrimiento en fresadora, los agujeros de eyección inferiores a Φ3 o los agujeros de eyección no estándar se procesan por corte de alambre,y se evita el fondo.

6Principios del procesamiento del agujero de rosca
Cuando varios orificios requieran corte de alambre y la circunferencia de la pared interior es mayor que Φ3 (incluyendo Φ3), se perforarán los orificios de alambre.

7Procesamiento de marcas y moldes que requieren pulido de espejo
1) Dejar un margen en la marca después del fresado fino CNC del núcleo del molde.

2) Corte de alambre y procesamiento de alambre: marcas de inserción de agujeros.

3) Procesamiento de descargas eléctricas: la profundidad de la mesa colgante es precisa.

4) Equipado con el núcleo de la marca y el accesorio de instalación.

5) El pulso de margen en la marca está conectado al nivel.

6) Polido.

8Tecnología de procesamiento de base de molde
1) Procesamiento con fresadora: chanfrado del marco interior, perforación de los agujeros de tornillo, agujeros de pin ejector, agujeros de conducción de agua, cucharilla de sprue a través de agujeros y agujero superior inclinado a través de agujeros.

2) Procesamiento CNC: fresado del contraborde de la copa de sprue, agujero de asiento superior inclinado, agujero de bloque de guía, ranura de fila, molde de corredor caliente una placa requiere procesamiento CNC y procesamiento de grabado de pie de molde.

9Tecnología de procesamiento de moldes traseros para el montaje de soportes con costillas en forma de cuadrícula
El procesamiento de las costillas del molde detrás de este tipo de soporte de montaje requiere diferentes técnicas de procesamiento según las diferentes categorías de molde.

1) Para el primer tipo de molde, utilizamos directamente electrodos integrales para garantizar la uniformidad del producto.

2) Al seleccionar la tecnología de procesamiento para moldes no de clase I, se puede ajustar según el volumen de procesamiento real.Si la costilla es una ranura a través, primero se puede cortar en líneas ásperas, y luego recortar finamente con una molienda.

10. Partes que requieren accesorios o electrodos de corte de alambre y pulsos de lote
Para algunas piezas de trabajo (como el núcleo de un enchufe multifuncional de dos pines), se requieren accesorios o electrodos de corte de alambre.

1) El CNC produce una tabla de clasificación.

2) Cortar el dibujo de corte de alambre para procesar el accesorio o el electrodo de acuerdo con el tamaño.

3) Después de completar el proceso de corte de alambre, si el electrodo todavía necesita procesamiento CNC, entregue el electrodo al CNC y entregue la abrazadera al montador.

4) Mecanización CNC de los electrodos y elaboración de diagramas de descarga.

5) Procesamiento por pulso.

6) Polido.

11. Cálculo de la altura de la columna de apoyo
La altura de la columna de soporte de la base del molde por debajo de 3030 es 0.08-0.1mm más alta que el pie del molde, 3030 es 0.1mm más alta, 3535 es 0.1-0.12mm más alta, y por encima de 3535 es 0.12-0.15mm más alta.

12Tecnología de procesamiento de pines de eyección
En el caso de los ejectores de tamaño Φ2 o superior, la longitud de corte debe dejarse en una máquina de moler, que molerá la longitud hasta el tamaño correcto (el instalador la procesará por sí mismo),para pines eyectores inferiores a Φ2 y cortados por alambreEl ejector plano y el cilindro se cortan mediante corte de alambre y la longitud se deja con una rectificadora,la molienda se utiliza para procesar y la longitud y el tamaño se muelen con precisión.