Mecanizado de electrospark: principios y aplicaciones de fabricación

El mecanizado por electrospark (ESM) es un proceso de mecanizado no tradicional que utiliza descargas eléctricas para eliminar material de una pieza de trabajo.Es una técnica versátil que puede aplicarse a una amplia gama de materiales, incluidos los metales duros, la cerámica e incluso los materiales no conductores cuando se aplican recubrimientos conductores adecuados.

¿Cómo funciona el mecanizado de chispas eléctricas?

El proceso consiste en crear una chispa entre un electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo..El rápido calentamiento y enfriamiento causados por la descarga resulta en la eliminación de material.

Componentes y etapas clave del MES:

• Fuente de alimentación:Proporciona los pulsos eléctricos de alto voltaje necesarios para crear la chispa.
• Electrodo de herramienta:Por lo general, está hecho de un material conductor como cobre o grafito, y tiene una forma que se ajusta al contorno deseado de la pieza de trabajo.
• Fluido dieléctrico:Aisla el electrodo de la pieza de trabajo cuando no está en descarga eléctrica y elimina los desechos.
• pieza de trabajo:El material a mecanizar.

El proceso generalmente sigue estos pasos:

1. Para la fabricación de piezas de repuesto, el material de repuesto se utilizará como material de repuesto.Tanto el electrodo como la pieza de trabajo se sumergen en el fluido dieléctrico.
2. Generación de pulso:La fuente de alimentación genera un pulso de alto voltaje.
3. Formación de chispas:Una chispa salta entre el electrodo y la pieza de trabajo, vaporizando una pequeña cantidad de material.
4. Eliminación del material:El material vaporizado es arrastrado por el fluido dieléctrico.
5. Movimiento del electrodo:El electrodo se mueve en relación con la pieza de trabajo para crear la forma deseada.

Ventajas del mecanizado con electrosparras

• Versatilidad del material:Capaz de mecanizar una amplia gama de materiales, incluidos metales duros y cerámicas.
• Formas complejas:Puede producir formas intrincadas y complejas.
• Sin desgaste de las herramientas:El electrodo no está en contacto directo con la pieza de trabajo, lo que reduce el desgaste de la herramienta.
• Zona mínima afectada por el calor:La eliminación de material localizado minimiza las zonas afectadas por el calor.

Aplicaciones del mecanizado de electrospark

El ESM encuentra aplicaciones en diversas industrias, entre ellas:

• Fabricación de herramientas y matrices:Creando formas complejas y detalles intrincados en herramientas.
• Implantes médicos:Fabricación de componentes de precisión para dispositivos médicos.
• Aeroespacial:Mecanizado de materiales difíciles de cortar utilizados en aplicaciones aeroespaciales.
• Electrónica:Producción de micro características en componentes electrónicos.

Limitaciones del mecanizado de electrosparras

• Proceso lento:En comparación con los métodos de mecanizado tradicionales, el ESM puede ser relativamente lento.
• El acabado de la superficie:El acabado de la superficie producido por el ESM puede ser más áspero que el de otros procesos.
• El desgaste del electrodo de la herramienta:Si bien el desgaste de la herramienta es mínimo, el electrodo eventualmente puede requerir reemplazo.

En conclusión,El mecanizado con electrospark es un proceso de fabricación único y valioso que ofrece varias ventajas.Su capacidad para mecanizar una amplia gama de materiales y producir formas complejas lo convierte en una opción adecuada para muchas aplicaciones donde los métodos de mecanizado tradicionales pueden ser insuficientesSin embargo, sus limitaciones, como la velocidad de procesamiento lenta y el acabado de la superficie, deben tenerse en cuenta al seleccionar el ESM para una aplicación particular.