Todo lo que necesita saber sobre las tolerancias de mecanizado CNC

Comprender las tolerancias de mecanizado CNC

El mecanizado CNC, un proceso de fabricación de precisión, se basa en gran medida en el concepto de tolerancias.Una tolerancia es simplemente la variación permitida en una dimensión.En el mecanizado CNC, define el rango aceptable de una medida, asegurando que el producto final cumpla con los requisitos de diseño especificados.

Por qué es importante la tolerancia

• Funcionalidad: Las tolerancias aseguran que las piezas encajen correctamente y funcionen como se pretende.
   
• Calidad:Las tolerancias estrictas resultan en productos de mayor calidad.
• El coste:Las tolerancias demasiado estrictas pueden aumentar los costes de producción.
   
• Intercambiabilidad:Las tolerancias permiten reemplazar piezas sin necesidad de modificaciones personalizadas.

Factores que afectan a las tolerancias

• El material:La dureza, la maquinabilidad y las propiedades térmicas del material pueden influir en las tolerancias alcanzables.
   
• Proceso de mecanizado: Los diferentes procesos de mecanizado (molido, torneado, perforación, etc.) tienen diferentes niveles de precisión.
   
• Las herramientas El estado y la precisión de las herramientas de corte afectan directamente a las tolerancias.
   
• Configuración de la máquina:La configuración y calibración adecuadas de la máquina son cruciales para mantener tolerancias constantes.
   
• Capacidad del operador:La habilidad del programador CNC y del maquinista juega un papel importante.
   

Normas comunes de tolerancia

• Se aplican los siguientes requisitos:Norma internacional ampliamente utilizada que define varios grados de tolerancia basados en el nivel de precisión deseado.
   
• ANSI: El Instituto Nacional Americano de Estándares proporciona estándares similares para las tolerancias.
   
• Tolerancias específicas del cliente:Muchos fabricantes tienen sus propios requisitos de tolerancia específicos basados en la aplicación de la pieza.

Cómo especificar las tolerancias

• Tolerancia bilateral: Especifica un rango de tolerancia por encima y por debajo de la dimensión nominal (por ejemplo, ± 0,005 pulgadas).
   
• Tolerancia unilateral:Especifica una tolerancia en una sola dirección (por ejemplo, +0,005 pulgadas).
• Dimensionamiento y tolerancia geométricos (GD&T): Un sistema integral para definir las tolerancias mediante símbolos y características. GD&T se utiliza a menudo para piezas complejas con tolerancias ajustadas.
   

   

Obtención de una tolerancia estricta

• Máquinas avanzadas de CNC:Las máquinas CNC modernas ofrecen una alta precisión y repetibilidad.
   
• Herramientas de alta calidad: Es esencial usar herramientas de corte afiladas y precisas.
   
• Trabajo adecuado: El agarre de trabajo seguro evita las vibraciones y la desviación.
   
• Mantenimiento regular:El mantenimiento de la máquina CNC y herramientas es crucial.
• Control de calidad:La aplicación de medidas rigurosas de control de calidad, como la inspección y la medición, garantiza que las piezas cumplan con las especificaciones.
   

Conclusión

Las tolerancias de mecanizado CNC son un aspecto crítico de la fabricación de piezas de precisión.Comprender los factores que influyen en las tolerancias y los métodos para especificarlas es esencial tanto para los ingenieros como para los fabricantes.es posible alcanzar el nivel deseado de precisión y calidad en los componentes mecanizados CNC.