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El diseño a de la precisión modificó el dibujo de piezas del CNC y la programación para requisitos particulares en la máquina del CNC

July 20, 2022

 

El diseño del CNC se considera un paso importante e imprescindible en el proceso que trabaja a máquina industrial del CNC. Conociendo las reglas del diseño, los productos procesados alcanzarán más de alta calidad y ahorrarán muchos costes para los negocios. A través de esta etapa, el operador puede también entender el trabajo que se hará y determinar las herramientas necesarias.

 

¿Cuál es diseño del CNC?


El diseño del CNC es un proceso en el cual un diseñador crea dibujos de las piezas que se trabajarán a máquina. Se atan los parámetros y los requisitos detallados para que la calidad de proceso sea alcanzada.


En diseño del CNC, las piezas de encargo del CNC en necesidad del diseñador de China de prestar la atención a y de seguir las reglas básicas para crear un dibujo de la calidad, de acuerdo con los requisitos de cliente.

 

Limitaciones y evitaciones en diseño del CNC


En diseño del CNC, usted tendrá que diseñar dibujos de la ingeniería industrial. Este proceso puede encontrar los errores que afectan a la calidad del proceso que trabaja a máquina y del producto.


Por lo tanto usted necesita entender las limitaciones posibles del diseño del CNC. Para minimizar errores y errores indeseados.


Las limitaciones en diseño del CNC son principalmente debido a los mecánicos del proceso, de la geometría de la herramienta, y de la accesibilidad de la herramienta que trabajan a máquina.


2.1. Geometría de la herramienta en trabajar a máquina industrial del CNC


La mayoría de herramientas de corte del CNC es cilíndrica y tiene una longitud que corta limitada. Mientras que estas herramientas quitan el material del objeto, transfieren la geometría a la pieza que están trabajando a máquina.


Por ejemplo, las esquinas interiores de un pedazo tienen siempre un radio. Esto es verdad incluso si usted las trabaja a máquina con una herramienta que corta extremadamente pequeña. Ésta es la primera limitación en diseño del CNC. El diseño no puede interferir con la geometría de la herramienta que afecta el material.


2.2. Accesibilidad de la herramienta en piezas de encargo del CNC de c en China


Las piezas de encargo del CNC en China tienen un alcance limitado, que crea ciertas limitaciones en el diseño. Usted debe aplicar las herramientas que cortan al objeto directamente desde arriba. Usted no puede aplicar mecánicamente las características porque usted no puede tenerles acceso de la esquina de la máquina.

 

Por lo tanto, siga ciertas recomendaciones del diseño. El ejemplo alinea todas las características de la parte en una de las seis direcciones principales. Esto puede evitar los problemas relacionados para equipar el acceso.

 

Factores a considerar al diseñar el CNC


3.1. Tolerancia

 

En diseño que trabaja a máquina industrial del CNC, las tolerancias mecánicas dicen a fabricante las dimensiones de una partición. Deben hacer juego las dimensiones especificadas en los dibujos técnicos. Tolerancias más apretadas significan que las dimensiones deben ser casi exactas.


Particularmente, no todas las dimensiones de la parte requieren tolerancias mínimas. Por ejemplo, si una pieza no es parte de un sistema mecánico. Ahora una tolerancia de algunos micrómetros no afecta a la función de la partición.


Los prototipos, también, pueden a menudo ser las tolerancias bastante flojas trabajadas a máquina CNC, que se pueden entonces apretar para la parte final si es necesario.


3.2. Número de corazones


Mucho el CNC trabajó a máquina piezas incorpora las cavidades por razones mecánicas o de la instalación, o reducir Massachusetts. Sin embargo, en diseño del CNC, el tamaño de la herramienta que corta determina la profundidad de estos corazones.


En general, una hendidura trabajada a máquina debe ser no más profunda de cuatro veces la anchura de la hendidura. Esto ayuda a evitar el desalineamiento de la herramienta y evita que los objetos conseguir pegados en la cavidad y causen problemas.

 

3.3. Grueso en piezas de encargo del CNC en China


Aunque las máquinas del CNC puedan hacer cortes muy pequeños en los objetos, las paredes finas que trabajan a máquina pueden llevar a la inestabilidad. Al trabajar a máquina los plásticos, las paredes muy finas pueden ser deformadas fácilmente. Es tan el mejor guardar la pared en un grueso razonable.


En última instancia cómo fino estas paredes pueden depender de la maquinaria y de los materiales utilizó. Los metales son más elásticos y pueden ser – hasta cierto punto – tan finos como mitad de un milímetro. Por otra parte, las paredes que se trabajan a máquina con el plástico deben ser por lo menos dos veces ese grueso.

 

3.4. Agujero

 

En piezas de encargo del CNC en el diseño de China, las piezas trabajadas a máquina pueden incorporar los agujeros redondos creados usando los taladros o los molinos de extremo. Hay límites a la profundidad de estos agujeros.


En general, los molinos de extremo producen los agujeros con un mejor final de la superficie y ofrecen más flexibilidad de tamaño del agujero. Sin embargo, se limitan de largo.

 

3.5. Adición del texto a trabajar a máquina industrial del CNC


El adición del texto a una parte trabajada a máquina es una manera de éxito seguro de hacerlos más fáciles reconocer. El texto de la inmersión es texto más rápidamente y más barato que aumentado.

 

Cada carácter se debe espaciar por lo menos a medias un milímetro para evitar la distorsión. La fuente debe siempre ser de sans serif.

 

3.6. Bordes internos


Al diseñar los bordes interiores, el radio de la esquina longitudinal recomendado es una mitad de la profundidad de la cavidad o más. A este punto, debemos utilizar una herramienta cuyo diámetro siga las instrucciones recomendadas de la profundidad de la cavidad.


Para un final más de alta calidad de la superficie, es el mejor tener un radio de la esquina levemente más alto que la cantidad recomendada. Esto permite que la herramienta corte a lo largo de una trayectoria circular, en vez de un ángulo de 90 grados. Sin embargo, si usted quiere un ángulo de 90 grados, usted debe utilizar el corte del T-hueso en vez de elegir reducir el radio de la esquina.

 

3.7. Socavas


Las socavas vienen en dos tipos principales: socava del T-surco y de la cola de milano.


las T-ranuras son cortes transversales y los cortadores del T-surco por lo tanto utilizan cortar las cuchillas que se caben a un eje vertical estándar. Esto permite la máquina triaxial estándar corte a través en vez de abajo, permitiendo que la máquina presente cortes transversales.


Las socavas de la cola de milano implican ángulos diagonales. Para crear este corte, utilice una herramienta de la cola de milano con una superficie cónica. Estas herramientas se encuentran lo más comúnmente posible con un ángulo de 45° o de 60°.

 

Reglas para recordar cuando diseña el CNC


Al diseñar un CNC, es necesario diseñar piezas de modo que las herramientas del diámetro más grande puedan trabajarlas a máquina.


Asegúrese del ajuste de las características del diseño en una de las seis direcciones principales. Si esto no es posible, usted puede aplicar trabajar a máquina industrial del CNC de cinco-AXIS.


Cada vez que la pieza se afianza con abrazadera al tornillo y se coloca. Esto se llama una disposición. La reducción del número de disposiciones reduce tiempo de máquina, dando por resultado más ahorro en costes.


los molinos del Cortocircuito-fin con los diámetros grandes darán el tiempo que trabaja a máquina más rápido, y la mayoría del ahorro en costes.

 

El prendedero interno debe ser tan grande como sea posible. Esto permite el uso de una herramienta del diámetro grande, reduciendo tiempo que trabaja a máquina. Como regla general, el radio debe ser menos que un tercero de la altura. Una hendidura 12m m profunda debe utilizar tan un radio interno de por lo menos 4m m. Es posible tener un prendedero interno más pequeño, pero el coste de la pieza aumentará por consiguiente.

 

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