Doblar láminas de metal: conceptos básicos, ventajas y consejos

Las demás obras de construcciónes un proceso de metalurgia que consiste en deformar una hoja plana de metal en una forma deseada. Esto se logra típicamente aplicando presión a la hoja,haciendo que se doble a lo largo de un eje específicoEs un proceso fundamental en la fabricación, utilizado para crear una amplia variedad de productos, desde soportes simples hasta componentes automotrices complejos.

Los fundamentos de la flexión de chapa metálica

En su núcleo, la flexión de chapa se basa en la deformación plástica del metal.sujeto a un cambio permanente de forma sin fracturarseAsí se crean las curvas.

Los términos y conceptos clave en la flexión de chapa incluyen:

• Permiso de flexión:Esta es la longitud adicional requerida para tener en cuenta el estiramiento y la compresión que se produce durante la flexión.
• Radius de curvatura:El radio de la curva interna de la curva.
• Ángulo de curva:El ángulo en el que la hoja está doblada.
• El Springback:Tendencia del metal a volver parcialmente a su forma original después de que se elimina la fuerza de flexión.

Las ventajas de doblar hojas de metal

La flexión de chapa ofrece varias ventajas sobre otros procesos de fabricación:

• La versatilidad:Se puede utilizar para crear una amplia variedad de formas y ángulos.
• Eficacia en relación con los costes:A menudo más económico que otros procesos como la fundición o el mecanizado.
• Precisión:Con las máquinas de flexión modernas, se pueden lograr altos niveles de precisión.
• Fuerza:Las piezas bien dobladas pueden ser muy fuertes y duraderas.
• Velocidad:Doblar puede ser un proceso relativamente rápido.

Consejos para doblar con éxito las láminas metálicas

• Selección del material:Elegir el material adecuado en función de las propiedades deseadas (resistencia, ductilidad, resistencia a la corrosión, etc.).
• Las herramientasAsegúrese de que las herramientas de flexión (matas, punzones) sean adecuadas para el grosor del material y el ángulo de flexión.
• Permiso de flexión:Calcular la tolerancia de curvatura correcta para evitar una curvatura inferior o superior.
• Compensación por el resurgimiento:Tenga en cuenta el resorte para garantizar que la parte final cumpla con las dimensiones deseadas.
• espesor del material:Los materiales más gruesos pueden requerir más fuerza y técnicas de flexión potencialmente diferentes.
• El acabado de la superficie:Considere el acabado de la superficie deseado y elija el proceso de flexión adecuado.

Técnicas comunes de flexión

• En el caso de los vehículos de la categoría M2Un método común que utiliza un dado en forma de V y un golpe para doblar la hoja.
• Confección:Un proceso de alta fuerza que produce curvas afiladas con un mínimo de retroceso.
• Las demás máquinas y aparatosProceso de flexión continua utilizado para curvas largas y repetitivas.
• Presione la flexión del freno:Un método versátil que puede producir una amplia gama de curvas.

En conclusión,La flexión de chapa es un proceso fundamental en la fabricación que ofrece numerosas ventajas en términos de versatilidad, costo y precisión.Comprendiendo los principios básicos y siguiendo las mejores prácticas, los fabricantes pueden crear componentes metálicos de alta calidad y con forma personalizada.