1El proceso de separación del material durante el blanqueo puede dividirse en tres etapas:
<1>Estadio de deformación elástica: En la etapa inicial cuando el punzón sólo entra en contacto con el material de la hoja, se produce la deformación elástica.
< 2>Estadio de deformación plástica: La presión descendente del punzón aumenta y se produce la deformación plástica hasta que aparecen micro grietas.
Fase de fractura y separación: el punzón continúa moviéndose hacia abajo, la presión aumenta y las micro grietas se expanden.
Estadio de deformación elástica: La fuerza de punción aumenta gradualmente.
Estadio de deformación plástica: la fuerza de punción alcanza su valor máximo.

2Características de la sección transversal de las piezas de blanqueo ordinarias:
< 1> Zona de colapso El ángulo de colapso inicial es generado por la etapa de deformación unisexual principal, que impulsa la etapa de deformación plástica de borde.
< 2> La banda brillante se produce en la etapa de deformación plástica, y la sección transversal es lisa y lisa, que es la sección con la mejor calidad.
La zona de falla es causada por el desgarro, la superficie es áspera y opaca, y tiene un cónico.
< 4> Área de burros: se generan cuando se producen micro grietas.

3- La relación entre las características y la plasticidad del material:
La calidad de la sección transversal se ve afectada por diferentes condiciones de blanqueo, tales como: espacio libre de los bordes, forma de los bordes, nitidez, fuerza de punción, condiciones de lubricación,calidad de las láminas (calidad de la superficie), tipo de material de las láminas (rendimiento).
La producción de estampado requiere que las piezas perforadas tengan una zona brillante más grande y que se reduzca la anchura de la zona de fractura.
Cuanto mejor es la plasticidad del material, mayor es la zona brillante, menor es la zona de fractura, y al mismo tiempo, también aumentan las burras del filete.