1. Resistencia al rendimiento, resistencia a la tracción y relación de rendimiento

La resistencia a la tracción es el elemento básico para calcular la fuerza de estampado.La llamada resistencia a la tracción es el valor máximo de carga durante el ensayo de tracción real dividido por el área de la sección transversal al principio de la pieza de ensayo.Es decir: b=PMAX/A(kg/mm2)

Cuando la resistencia al rendimiento y la resistencia a la tracción son altas, la fuerza de formación de estampado es grande, la dificultad de formación aumenta y la vida útil del molde también se reduce.la deformación de recuperación elástica será grande cuando las piezas estampadas se desprenden del molde y se descargan después de que se complete el moldeado de estampadoEn los cálculos generales, la tensión de cizallamiento de los materiales de estampado t=0,8* resistencia a la tracción σb. Nota: 1Pa=1N/m2 =1x10-6 N/mm2 =1.01972x10-7 Kg/mm2.

2. Elongación

En el ensayo de tracción del material, después de que la muestra se rompa, debido a la deformación plástica retenida, la longitud de la muestra cambia de la L original a la L1.La relación expresada en porcentaje 6=(L1-L) /L se llama elongaciónEl alargamiento uniforme U es el alargamiento cuando se produce el desgaste local durante el proceso de estiramiento uniaxial, es decir, cuando el proceso de estiramiento se vuelve inestable.Si el alargamiento de la placa es grandeCuando el alargamiento es grande, los límites de formación de abultamiento y flanging también son grandes.La mayoría de los aceros de estampación de alta calidad tienen una gran elongación uniforme..

3Valor de endurecimiento de trabajo (n)

El dibujo de las placas de acero inoxidable requiere varios procesos para lograr la forma del producto.La razón de la generación de trabajo endurecimiento es que después de que el material sufre una deformación plástica, aplicando una fuerza de carga en la misma dirección aumentará su punto de rendimiento, aumentando así la resistencia a la deformación necesaria para resistir la recurrencia de la deformación plástica.El punto de rendimiento es el punto inicial donde se produce la deformación permanente más allá de la zona de deformación elásticaSegún el ensayo de tracción, es el punto en el que el comportamiento de estiramiento continúa sin aumentar la carga.

¿Qué significa el coeficiente de endurecimiento de trabajo alto y bajo? Los materiales con altos valores n tendrán los siguientes comportamientos:
(1) El procesamiento continuo hará que el material se endurezca y reduzca la elongación, dificultando el procesamiento.
(2) El procesamiento continuo suprimirá la deformación local y obtendrá una deformación constante.

4Valor de endurecimiento de trabajo (n)

Los materiales con bajos valores de n se comportarán de la siguiente manera: el procesamiento continuado causará deformaciones locales y las partes débiles pueden incluso romperse.la formación de alargamiento requiere que la lámina tenga un valor mayor L.

5. Relación de deformación del plástico (r)

Se trata de un parámetro que representa las propiedades anisotrópicas de la lámina.la placa forma una textura en la que la orientación cristalina tiende a ser consistente, que es anisotrópica a escala macro, es decir, el rendimiento de la placa tiene ciertas diferencias en diferentes direcciones.el valor r se utiliza para representar la anisotropía de la placaSu valor es igual a la relación entre la deformación de ancho b expresada por la deformación logarítmica y la deformación de dirección de espesor t, es decir: r=Eb/εt=In(b/bo)/In(t/to).El valor r afecta principalmente el rendimiento del dibujoCuanto mayor sea el valor r de la placa, mejor será su rendimiento de dibujo.

6Dureza.

En términos generales, cuanto menor sea la dureza, mejor será la plasticidad.se puede obtener una buena superficie de blanqueoPor el contrario, si la dureza del material es baja pero la esferoidización es insuficiente, la superficie de blanqueo se rasgará.la dureza es un indicador macroscópico para juzgar si es adecuada para el corte, mientras que la estructura del metal (uniformidad y grado de esferoidización de los carburos) es un indicador microscópico para juzgar si es adecuado para el blanqueo.

7Separación temporal

Cuando se dibujan y forman determinadas placas (como las de acero inoxidable y las de latón), debido a la tensión residual que se forma durante el dibujo,se producirá una grieta longitudinal en la pared lateral de la parte cilíndrica después de dibujarEste fenómeno de agrietamiento puede ocurrir inmediatamente después de desmoldear, o puede ocurrir después de haber sido colocado durante un período de tiempo, o durante el uso de piezas estampadas, por lo que se llama agrietamiento por edad.

8Esférico.

La estructura del acero bajo en carbono se compone de ferrita blanda como matriz y una pequeña cantidad de perlita.de los cuales el contenido de cemento representa el 12%La ferrita tiene buena plasticidad, mientras que la cementita es dura y frágil.la plasticidad puede aumentarse mediante la esferoidización de los carburos y la calidad de la superficie de blanqueo puede mejorarse.

Nota: ¿Qué es el recocido de esferoidización?
El objetivo es esferoidizar la cementita en capas en la cementita secundaria reticular y la perlita en cementita granular, reducir la dureza del material, mejorar la capacidad de procesamiento de corte,y prepárate para apagarDebido a que la perlita en sí es dura y debido a la presencia de cementita secundaria reticular, la dureza y la fragilidad del acero aumentan.Esto no sólo trae dificultades para el procesamiento de corte, pero también causa deformación y grietas durante el apagado.

9Prueba de extensión profunda del cilindro (valor LDR)

El método de ensayo de extensibilidad profunda del cilindro es uno de los métodos más básicos para evaluar el ensayo de extensibilidad profunda de las láminas metálicas.El objetivo de este ensayo es determinar la relación de dibujo límite (LDR) de los materiales metálicos.. Cuanto mayor sea el valor de la LDR, mejor será la trazabilidad del material. LDR = D/dp, donde: D representa el diámetro del blanco y dp representa el diámetro del punzón (producto extendido).El valor LDR tiene una relación positiva con el valor r de la relación de deformación del plástico, es decir, los materiales con mayores valores de r también tienen una mejor extensibilidad profunda.

10Prueba de plato cónico (valor CCV)

El método de ensayo de la placa cónica es uno de los métodos más básicos para evaluar el método de ensayo de formabilidad de las láminas metálicas (de espesor 0,5 a 1,6 mm).El valor de CCV puede utilizarse como prueba de evaluación de la formabilidad del compuesto de dibujo profundo y estiramiento., y está estrechamente relacionado con el sistema de valor de endurecimiento de trabajo y la relación de deformación plástica.