La estrategia de control del proceso de apretamiento se refiere al método de estrategia de control del proceso utilizado para conectar fijaciones y piezas de trabajo entre sí mediante herramientas.Las estrategias más comunes en el mercado son el control del par y el control de monitoreo del ángulo.Además, también existen métodos simples de par, métodos de control de ángulo y monitoreo de par, método de punto de rendimiento, método de punto de ajuste (también conocido como par diferencial), etc.Vamos a discutir varias estrategias principales de control del proceso de apretamiento para su referencia.

1. Método de control de par y estrategia de control

Contenido:Esta estrategia de control del proceso solo controla el par de salida y no controla ningún otro parámetro.

Escenario de aplicación:En la actualidad, la mayoría de las industrias, especialmente la industria automotriz, son muy raras.

Ventajas:El coste de compra de herramientas de apretado es bajo.

Desventajas:Por ejemplo, es difícil detectar o eliminar los fenómenos comunes de fallas como las uñas flotantes y las uñas torcidas.

2Control del par y control de la estrategia de control del ángulo

Contenido:Esta estrategia de control del proceso supervisa los cambios de ángulo al tiempo que controla el tamaño del par de salida.

Escenario de aplicación:En la actualidad, esta estrategia se aplica más comúnmente en la mayoría de las industrias, especialmente en la industria automotriz.

Ventajas:El coste de compra de herramientas de apretamiento es relativamente bajo. Esta estrategia de control de procesos puede lograr la mayoría de las funciones de prevención de errores en la mayoría de los casos, como clavos flotantes, dientes deslizantes,clavos rotos, etc.

Desventajas:en algunos escenarios en los que el coeficiente de fricción de los hilos varía mucho, como cuando se utiliza el orificio roscado para conectar la pieza de trabajo o cuando cambia la rugosidad superficial de la pieza de trabajo,Muestra fluctuaciones significativas en la fuerza de pretensión (también conocida como fuerza de sujeción o fuerza axial).

3Control del ángulo y control de la estrategia de monitorización del par

Contenido:Esta estrategia de control del proceso también puede denominarse estrategia de control del par y el ángulo.Se refiere a la estrategia de control de hacer que el conector para girar y fijar el ángulo después de apretar a un cierto par. Sobre la base de la aplicación de estos, en última instancia, monitorear los cambios de torque de salida general.

Escenario de aplicación:En la actualidad, esta estrategia de apretamiento se utiliza principalmente en tornillos de alta resistencia con grandes especificaciones de M6 y superiores.cubierta del rodamiento principalEsta estrategia de apretamiento se realiza generalmente en la gama de plásticos, donde el perno ya ha sufrido deformación plástica.

Ventajas:la fuerza de pretensón de salida fluctúa menos, con una buena consistencia en la fuerza de pretensón, y se ve menos afectada por los cambios en el coeficiente de fricción del agujero roscado y la rugosidad de la superficie.

Desventajas:el coste de adquisición de herramientas es relativamente alto y, actualmente, la mayoría de las herramientas domésticas de apretado no tienen esta función estratégica.el par de salida cambia significativamenteDebido a la deformación plástica, los tornillos generalmente no se recomiendan para su reutilización.

4Control de la estrategia de control del punto de rendimiento

Contenido:esta estrategia de control consiste en girar la herramienta de apretamiento en la dirección especificada.Después de fijar el ángulo en cada intervalo, el valor del par obtenido se compara con el porcentaje fijo del valor del par máximo guardado previamente.el tornillo del programa determina que el punto de rendimiento se ha alcanzado y la herramienta deja de funcionar.

Escenario de aplicación:En la actualidad, esta estrategia de apretamiento se utiliza principalmente en algunos tornillos de alta resistencia.

Ventajas:la fuerza de pretensón de salida fluctúa menos, con una buena consistencia en la fuerza de pretensón, y se ve menos afectada por los cambios en el coeficiente de fricción del agujero roscado y la rugosidad de la superficie.

Desventajas:El coste de adquisición de las herramientas es relativamente elevado, debido a la influencia de diversos factores de acoplamiento en el ajuste de frecuencia del control del ángulo, por ejemplo,cuando el valor del ángulo se establece demasiado bajo por debajo de la frecuencia de resolución más alta del sistema, la herramienta se alarmará y dejará de funcionar, lo que dará lugar a una mayor frecuencia de falsas alarmas.