Tipos de operaciones de mecanizado: clasificaciones y diferencias
El mecanizado es un proceso de fabricación vital que implica eliminar material de una pieza de trabajo para lograr la forma, el tamaño y el acabado deseados.Comprender los diferentes tipos de operaciones de mecanizado es esencial para seleccionar el proceso adecuado para una aplicación específicaEste artículo explora las diversas clasificaciones y diferencias en las operaciones de mecanizado, proporcionando una guía completa para las de la industria manufacturera.
1.Volviendo
El torneado es un proceso de mecanizado en el que una herramienta de corte elimina el material de una pieza de trabajo giratoria.y pernosLas principales clasificaciones de las operaciones de torneado incluyen:
- Enfrentado: Eliminación del material del extremo de la pieza de trabajo para producir una superficie plana.
- Giración más afilada: Crear una forma cónica reduciendo gradualmente el diámetro.
- La separación: Corte de una sección de la pieza.
- El agujero: Corte de una ranura o de un canal en la pieza de trabajo.
2.Trabajo de fresado
El fresado consiste en el uso de una herramienta de corte giratoria para extraer material de una pieza fija.Las principales clasificaciones de las operaciones de fresado incluyen::
- Fresado de la cara: Corte de superficies planas perpendiculares al eje de la herramienta.
- Fresado periférico: Cortar a lo largo de la periferia de la herramienta para crear ranuras o contornos profundos.
- Terminar el fresado: Utilización del extremo de la herramienta para el corte preciso, típicamente para bolsillos y ranuras.
- Profiles de fresado: Siguiendo un camino predefinido para crear formas 3D complejas.
3.Perforación
La perforación es el proceso de crear agujeros redondos en una pieza de trabajo utilizando un taladro giratorio.
- Perforación en el centro: Creación de un agujero piloto para nuevas operaciones de perforación.
- Perforación de agujeros profundos: Producción de agujeros profundos con brocas especializadas para mantener la precisión.
- Las demás: Finalización de un agujero existente para obtener dimensiones precisas y superficies lisas.
- Contra-pensamiento y contra-aburrimiento: Creación de agujeros cónicos o de fondo plano para cabezas de fijación.
4.El moler
La molienda es una operación de acabado que utiliza una rueda abrasiva para eliminar pequeñas cantidades de material, logrando una alta calidad de superficie y precisión dimensional.
- Grillado de superficie: Aplanamiento y alisado de superficies con una rueda giratoria.
- Mejora de la velocidad: molienda de las superficies exteriores o interiores de piezas cilíndricas.
- Moler sin centro: rectificación de piezas cilíndricas sin utilizar centros, ideal para la producción de grandes volúmenes.
- El moldeado con alimentación de criaturas: Un proceso de rectificación lento y profundo para perfiles complejos y materiales difíciles de mecanizar.
5.El acercamiento
El brocheo consiste en una herramienta dentada, llamada broche, que se empuja o tira a través de la pieza de trabajo para eliminar el material.Por lo general, se utiliza para el mecanizado de precisión de formas internas o externas, como las ranuras.El deslizamiento se clasifica en:
- Enlaces lineales: La herramienta se mueve linealmente a través de la pieza de trabajo.
- Enlaces giratorios: La herramienta gira mientras se corta, a menudo se utiliza para crear agujeros poligonales.
6.Cercado
El aserrado es una operación de mecanizado básica que consiste en cortar material en longitudes o formas específicas usando una hoja de sierra.
- Cerrado en banda: Cuchilla de banda continua para cortes rectos o curvos.
- Cercado circular: Una hoja circular giratoria para cortes rectos.
- Cercado recíproco: Un movimiento de ida y vuelta para cortar material, utilizado para aplicaciones pesadas.
7.Mecánica de descargas eléctricas (EDM)
El EDM es un proceso de mecanizado no tradicional que utiliza chispas eléctricas para eliminar material.Los principales tipos de MDE son los siguientes::
- MDE de cable: Un alambre delgado sirve como electrodo, cortando formas complejas.
- Dispositivo de descarga de agua: Un electrodo con forma se utiliza para crear cavidades y formas complejas.
- MEC para perforación de agujeros: Especializado para perforar agujeros pequeños y profundos con alta precisión.
Conclusión
La comprensión de los tipos y clasificaciones de las operaciones de mecanizado es crucial para elegir el método adecuado para la fabricación de componentes.y aplicaciones idealesAl seleccionar la operación de mecanizado adecuada, los fabricantes pueden optimizar la eficiencia, la precisión y la rentabilidad en sus procesos de producción.
Ya sea que esté involucrado en la producción a gran escala o en la ingeniería de precisión, conocer estas operaciones de mecanizado le ayudará a tomar decisiones informadas que satisfagan las necesidades específicas de su proyecto.
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